氣動攪拌機使用之前要放在平坦的位置,避免運行時發生意外,要檢查離合器和制動器是否正常,停止運行時要檢查設備的是否出問題,設備要實施二級漏電保護等等,另外選擇氣動攪拌機要看軸心的材料,是否能高速運轉。接下來為大家介紹一下詳細內容。

一、氣動攪拌機的使用細節
1、氣動攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。
2、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查氣動攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
5、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
6、氣動攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,需要仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車稍快轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱。
二、氣動攪拌機的選擇方法
1、軸心的材料選擇:采實心軸或管材,經校直處理。於高轉速環境下可作精車或研磨加工,協助客戶選擇最適當之材質,設計最佳之軸徑搭配,并配合做拋光或包襯處理。
2、安裝貼版直接與桶槽接觸之法蘭面,容易受液體噴濺、氣體之腐蝕,因此材質之選擇極為重要。
3、軸封壓力容器、反應槽及有毒、惡臭等容器都必須做隔離與氣密,一般可為機械軸封、格蘭軸封、油封或特殊復合式隔離設備。并完整考量其適用材質、維修及運轉過程之冷卻條件等。
4、當氣動攪拌器需要高速運轉、阻力極大之高黏度混合,或置放於較深之桶槽運動時,必須考慮於中段或底部支撐。聯軸器連結傳動軸與攪拌器之穩定運動,讓攪拌器能與氣動攪拌機扎實又直線結合在一起,特殊運用時可設計為專用之快速拆解設計。
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